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链式抛丸机抛丸作业时,将按钮切入自动程序,启动丸料回收系统和粉尘回收系统,工件被积放链系统带入抛丸室,感应到进料光栅开关后, 组抛丸器依次启动,第二组抛丸器延时依次启动,防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行,同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处,丸料被螺旋推料机构送入机底部,由机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器,网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离,大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后,合格的丸料被储存在料仓,再次被利用,分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下,碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出,掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理。
网带通过式抛丸机是由传送带作为工件的承载体,传送带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方式。抛丸室的一端为装件工位,另一端为卸件工位。工作时,在装件工位将零件置于传送带上,传送带缓缓连续进入抛丸室进行抛丸清理,接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是:连续进行工作,无任何碰撞,中小件均适合,生产批量大。 抛丸作业时,抛丸抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部,由螺旋推料器输送至机底部,再由机皮带总成将钢丸至顶部的分选器中,分选器由除尘器提供的动力,对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器,合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内,准备再次利用。碎钢丸将被分离出来,通过旁路砂管掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理(可选配水除尘器:水雾高速融合后洒向内壁,经室体流入集尘水箱中形成淤泥,再通过排污机构排除机体外)
应用范围
一般适用于大批量表面清理的零件或者只清理一个面的零件。网带抛丸机特别适用于针对扁平零件及部分易受冲击零件的处理 。
履带式抛丸机规格: Q324,Q326,Q328,Q3210,Q3212,QPL50,QPL100,QPL200,非标定做;
型号:Q324;
功率: 7000 (w);
载重量: 100 (kg)
外形尺寸: 1300* 1500*2400 (cm) ;
除尘效率: 99% ;
除尘风量: 1500
抛丸量: 150KG/min ;
滚筒直径: 400 (mm)
作用对象:钢材抛丸清理机;
履带端盘转速3.6r/mim
被清理工件 单件重量5Kg
载重量100Kg
生产率400-600Kg
抛丸器:1个
履带式抛丸机特点:
履带式抛丸机是一 种清理效果好、安徽蚌埠同城结构紧凑、安徽蚌埠同城 噪声小、安徽蚌埠同城成套性好的清理设备
该机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、安徽蚌埠同城结构简单等特点。
采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用。采用滤筒除尘器,粉尘排放浓度低于 规定的标准,改善了工人的劳动环境。
采用耐磨橡胶履带,减少了对工件的碰撞、安徽蚌埠同城损伤现象,降低了机器噪声。
工件清理完毕后,可自动卸料,降低了工人的劳动强度。
用途:
小型履带式抛丸机适用于各行业中的小型铸件、安徽蚌埠同城锻件、安徽蚌埠同城冲压件、安徽蚌埠同城齿轮、安徽蚌埠同城弹簧等件的清砂、安徽蚌埠同城除锈、安徽蚌埠同城去氧化皮和表面强化。被清理工件必须是不怕碰撞的的铸锻件及热处件
工作原理:
在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转。同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔流入底部的钢板网过筛,经螺旋输送器送入机内,由机提到分离器申进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清理空气排入大气中,滤筒上的灰尘经高压反吹,落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期;废砂由废料管流出, 丸砂混合物由机回收进入分离器, 待分离器分离后再回用,干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
注意事项:
应定期除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘管,影响除尘效果。
应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。
应经常清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人。
应经常检查清理室中的履带及机皮带有无跑偏现象,以免损伤皮带。
禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门,以防出现事故。
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